SOLID CUT TF 5000 може да обработува речиси секаков квалитет на дрво. Машината е конструирана за континуирано високо производство дури и при работа со дрво од понизок квалитет или со искривени парчиња. Мерењето на целото работно парче се изведува пред првото кроење. Благодарение на независните мерни тркала, се елиминираат грешки во мерењето предизвикани од пролизгување или издолжување на транспортните ремени. Во комбинација со интелигентниот софтвер за оптимизација, ова овозможува максимално искористување на материјалот. Дополнително мерно тркало поставено пред пилата обезбедува максимална прецизност при кроење.
Робусната конструкција на агрегатот за пила кај SOLID CUT TF 5000 е опремена со три погонски горни транспортни валјаци кои ја следат контурата на дрвото. Ова обезбедува сигурен зафат на материјалот, прецизно позиционирање и високо забрзување. Благодарение на тоа, оваа автоматска кратилица одржува високи перформанси и при повеќесменско работење.
Покрај дополнителните софтверски решенија за оптимизација на производството, достапни се и различни системи за автоматизација и механизација. SOLID CUT е развиен според модуларен концепт, што овозможува лесно надградување во иднина. Со додавање на соодветни модули, машината може брзо да се прилагоди на новите барања на пазарот. Поврзување со скенери, SOLID CUT PF автоматски системи за редење на избрани должини или проширување во повеќе линии за попречно кроење се изведуваат лесно и без ограничувања.
Детални информации за оваа автоматска кратилица
Сè на едно место
- Интуитивно и лесно управување
- Работа со ракавици без ограничувања
- Отпорност на прашина и влага
- Прилагодлив приказ според потребите на операторот
- Брз пристап до сите важни функции
- Максимално искористување на работниот простор на екранот
- Одлична прегледност и читливост
- Современ OptiCom Pro интерфејс
- Достапен со 15″ или 18″ екран на допир
Максимална флексибилност и можност за надградба
- Прилагодување на машината за различни квалитети на дрво
- Различни пакети на опрема според потребите на производството
- Специјални транспортни валјаци за различни типови материјал
- Лесно проширување и надградување на системот
- Брзо прилагодување на нови пазарни барања
- Обработка на сурово и обработено дрво во ист работен циклус
- Едноставно чистење и одржување на гумените валјаци
- Високи и стабилни перформанси при континуирана работа
- Модуларен концепт подготвен за идни инвестиции
Поголема профитабилност
- VarioSpeed систем за интелигентна контрола на протокот на материјалот
- Минимално растојание помеѓу последователните работни парчиња
- Континуирано снабдување на машината со материјал
- Намалено време на застој во производството
- Подобро искористување на капацитетот на машината
- Поголема продуктивност во секоја смена
- Повисока ефикасност на производствениот процес
- Зголемена профитабилност преку оптимизирано производство
Сигурност и доверливост како стандард
- Сигурно и непречено производство уште во стандардна конфигурација
- Максимално искористување на капацитетот на пилата
- Интелигентно контролирано одвојување на отпадниот материјал
- Усогласена работа помеѓу пилниот агрегат и системот за исфрлање отпад
- Непречен и континуиран производствен процес
- Автоматско одвојување на отпадот од исправните парчиња веднаш по кроењето
- Намалување на грешките при сортирање и понатамошна обработка
- Можност за директно исфрлање на подолги отпадни парчиња
- Помалку дополнителни операции и поголема ефикасност во производството
Прецизно водење на материјалот
- Континуиран и сигурен транспорт низ целиот процес
- Прецизно водење од обележување до сортирање
- Стабилно позиционирање на работните парчиња
- Континуирана водилка во зоната на кроење
- Точно порамнување пред секој рез
- Прецизни резови под агол од 90°
- Намален ризик од отстапувања при обработката
- Конзистентен квалитет на готовите парчиња
- Сигурна обработка дури и при високи производствени брзини
Опции за екстензии кај оваа автоматска кратилица
WEINIG скенерски системи
Својствата на работното парче се детектираат автоматски во текот на производството. Врз основа на добиените податоци, системот автоматски го одредува и изведува оптималното кроење.
Обележување на работните парчиња
Обележувањето на работните парчиња значително го олеснува нивното распределување и понатамошна обработка. Ознаките можат индивидуално да се прилагодат.
SOLID CUT STACK
При производство на однапред дефинирани должини, SOLID CUT STACK автоматски формира уредни и стабилни пакети. По потреба, помеѓу слоевите може автоматски да се поставуваат разделни летви.
| Технички податоци | Стандард | Опционално |
|---|---|---|
| Моќност на моторот на пилата | 7.5 kW | – |
| Дијаметар на пила | 450 mm | 500 mm |
| Отвор на пила | 30 mm | 30 mm |
| Мин. висина на рез | 12 mm | 8 mm |
| Макс. висина на рез | 100 mm | 120 mm |
| Мин. ширина на рез | 30 mm | 30 mm |
| Макс. ширина на рез | 235 mm | 310 mm |
| Мин. влезна должина | 500 mm | 400 mm |
| Макс. влезна должина | 6300 mm | 6300 mm |
| Мин. номинален пресек | 30 × 12 mm | 30 × 8 mm |
| Макс. номинален пресек | 235 × 12 mm 120 × 100 mm | 300 × 12 mm 190 × 120 mm |
| Работна висина | 900 mm | до 1800 mm |
| Мин. толеранција на кроење | ± 0.8 mm | – |
| Макс. толеранција до фиксна должина 2.5 m | ± 1.5 mm | – |
| Толеранција на дебелина | ± 3 mm | – |
| Мин. фиксна должина зад пилата | 150 mm | – |
| Макс. брзина на внесување | 300 m/min | – |
| Време на циклус (сопирање, кроење, забрзување) | 0.6 – 1.0 sec | – |
| Инсталирана електрична моќност | прибл. 18 kW | – |
| Потрошувачка на воздух | прибл. 1200 Nl/min | – |
| Работен притисок | прибл. 8 bar | – |
| Брзина на аспирација | прибл. 30 m/s | – |
| Проток на аспирација | прибл. 1800 m³/h | – |
Како до подетални информации за SOLID CUT TF 5000?
За сите прашања и информации околу оваа автоматска кратилица и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150
Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.
Доколку сте заинтересирани или сакате да ни поставите прашање, пополнете ја контакт формата, а ние ќе ви одговориме во најбрз можен рок!
