Acurat Z500, мануелен кројач од белгискиот бренд ROBLAND

Acurat Z500 претставува нова генерација на мануелни панелни кројачи од Robland, создадена со една цел: совршен баланс помеѓу лесно користење, прецизност и модерен дизајн.

Комбинирајќи иновативна технологија со робусна белгиска изработка, секое подесување, секоја компонента и секое движење се внимателно редизајнирани – за вашата работа да биде полесна и попрецизна.

Резултатот? Машина која не само што испорачува врвни перформанси, туку и создава чувство на контрола и сигурност при секоја операција.

Што добивате со овој мануелен кројач од ROBLAND

Подобрен BOSS систем

Подвижната количка претставува срцето на машината – компонентата што најдиректно се чувствува при секојдневната работа.

Токму затоа Robland го унапреди овој систем на ново ниво. Лагерите се задржани, бидејќи нудат неспоредлива стабилност, но сега функционираат во специјално 3D-печатено PETG куќиште.

Ова решение овозможува беспрекорно движење, повисока прецизност и чувство на целосна контрола при работа.

Прецизно и беспрекорно движење

Подобрувањата не застануваат само кај количката.

Robland го редизајнира и телескопскиот рамен носач, со CNC обработени контактни површини за совршено порамнување и Ertalon тркала од сопствено производство.

Подобро ракување

Robland дополнително ја унапреди количката.

Новата рачка е поцврста и овозможува лесно и брзо подесување, а новиот систем за заклучување ја држи количката стабилно во секоја позиција.

Резултат: сигурен панел и прецизно, чисто кроење.

Аспирациска хауба

Robland ја унапреди и аспирациската хауба за помазно и постабилно движење, благодарение на новите IGUS водилки.

Повратна пружина ја презема тежината, па ракувањето е лесно и без напор. Подобрени се и аглите – за поголема безбедност и поефикасно извлекување на прашината.

Ново контролно искуство

Robland го редизајнира и управувањето за поголема прегледност и ергономија – контролите се поставени на ротирачка рака.

Може да се управуваат до пет оски, без да се изгуби едноставноста и интуитивноста при работа.

Подобрен агрегат за пила

Robland целосно го унапреди агрегатот за пила.

Новиот ProLock систем овозможува безбедна и брза промена на пила без ризик за рацете, додека практичниот држач за алат обезбедува сè да биде секогаш при рака.

Унапреден е и предрезачот – со поголема фланжа за подобра стабилност и значително почист рез.

Кои се најновите иновации во Acurat Z500

Интуитивен интерфејс

Интерфејсот е дизајниран за јасност и брзина, овозможувајќи моментален пристап до клучните контроли преку чист и прегледен распоред.

Ергономска рачка

Цврста, прецизно изработена рачка обезбедува сигурен зафат и, контролирано движење – совршено усогласено со префинетата контрола на машината.

Редизајнирана попречна маса

Подобрената попречна маса нуди поголема цврстина и прецизност, обезбедувајќи стабилна поддршка за големи панели.

Префинета изработка

И видливите и внатрешните површини се унапредени со прецизна изработка и квалитетни материјали, обезбедувајќи сигурност и префинет финиш.

Подобрен распоред на кабли

Оптимизираниот внатрешен распоред на кабли овозможува поголема сигурност, помало абење и полесно одржување.

Помазно движење на лизгачката маса

Со минимален отпор при движење, редизајнираната лизгачка маса обезбедува стабилна контрола и прецизни резултати.

Технички спецификации за ACURAT Z500 од ROBLAND

Општи спецификации
Тежина	1080 kg
Напојување	3 x 400 V
Напојување (опционално)	3 x 230 V
Аспирација – горна хауба	100 mm
Аспирација – агрегат за пила	120 mm
Главна пила
Макс. дијаметар на пила	500 mm
Макс. дијаметар (опционално)	550 mm
Брзина на вртење	3000 / 4000 / 5000 rpm
Висина на сечење (90° / 45°)	175 / 120 mm
Висина на сечење (опц.)	200 / 140 mm
Агол на наклон	90° – 45°
Моќност на мотор	7 kW (9.5 HP)
Моќност (опционално)	9.2 kW (12.5 HP)
Предрезач
Дијаметар	120 mm
Макс. висина	3.5 mm
Брзина	8200 rpm
Моќност	1.3 kW (2 HP)
Паралелен водич
Ширина на сечење	1250 mm
Ширина (опционално)	1525 mm
Должина на сечење
Макс. должина	3500 mm
Макс. должина (опционално)	4100 mm

Како до подетални информации за овој мануелен кројач?

За сите прашања и информации околу ACURAT Z500 и сите машини на ROBLAND слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

Доколку сте заинтересирани или сакате да ни поставите прашање, пополнете ја контакт формата, а ние ќе ви одговориме во најбрз можен рок!

SOLID RIP P 450, повеќелисен циркулар од WEINIG

SOLID RIP P 450 од WEINIG е повеќелисен циркулар дизајниран за максимални перформанси. Идеален за обработка со висина на сечење до 160 mm, нуди екстремна флексибилност и оптимално искористување на дрвото со до 4 подвижни кружни пили.

Овој повеќелисен циркулар обезбедува високи производствени перформанси со ширина на обработка до 450 mm. Со опционален ролерски подавач со брзина на подавање до 160 m/min, претставува врв на перформанси, флексибилност и продуктивност.

Што ви нуди SOLID RIP P 450 од WEINIG

Двострана призматична водилка

Двострана призматична водилка без луфт
Прецизен транспорт на материјалот за точни резултати при сечење
Стабилно водење на работното парче
Специјално усогласени легури за долг работен век
Сигурен и издржлив систем за подавање

Неограничена флексибилност

Намалување на загубите при кроење (до 8% кај стандардни машини)
RaimanLine технологија за поефикасно искористување на материјалот
До 4 подвижни кружни пили за максимална прилагодливост
Индивидуално прилагодување на секоја необработена даска
Значително намалување на трошоците за материјал и складирање
Оптимизација на дрвото – минимизација на трошоци
Комбинација на фиксни и подвижни пили за поголема флексибилност
Поддршка за just-in-time и производство во мали серии

SafetyPlus

Оптимална заштита на операторот при работа
Дополнителна Kevlar завеса како надополнување на стандардната заштита
Ефикасно затворање на опасната зона
Патентирано безбедносно решение
Стандардна опрема кај сите повеќелисни циркулари од WEINIG

TimberMax 5.0 како опција

Напреден софтвер за максимално искористување на суровината
Оптимизација базирана на квалитет и карактеристики на дрвото
Автоматска пресметка на најисплатливо решение за секоја даска
Фокус на намалување на отпад и зголемување на профитабилноста
Автоматско позиционирање на подвижните кружни пили
Поголема ефикасност и прецизност во производството

Roller feed како опција

Избор помеѓу два системи за подавање според потребите на производството
WEINIG подавачки ланец за врвен квалитет на сечење
Прецизност благодарение на двостраната призматична водилка
Опција со масивни подавачки ролери за високи перформанси
Брзина на подавање до 160 m/min
До 20 парчиња во минута без компромис во квалитет
Конкавна геометрија на ролерите за стабилен и сигурен транспорт
Развиени за висок пренос на сила и континуиран проток на материјал

Погледнете го видеото за SOLID RIP P 450 од WEINIG

WEINIG ProfiRip 340

Карактеристика	SOLID RIP P 450	SOLID RIP P 450 Speed
Макс. ширина на сечење	450 mm	450 mm
Систем за подавање	Ланец	Ролери
Ширина на ланец / ролери	470 mm	500 mm
Број на прилагодливи пили	макс. 4	макс. 4
Макс. ширина на отвор	800 (1,200) mm	800 (1,200) mm
Макс. висина (повеќелисен циркулар)	160 mm	160 mm
Макс. висина (со подвижни пили)	150 mm	150 mm
Мин. должина на материјал	500 mm	900 mm
Брзина на подавање	8–50 (8–80) m/min	30–160 m/min
Моќност на мотор	22–75 kW	22–75 kW
Број на притисни ролери	5	4
Дијаметар на пила (мин./макс.)	300 (250) – 450 mm	300 (250) – 450 mm
Тежина	4,500 kg	4,800 kg
Димензии (Д x Ш x В)	2.3 x 2.3 x 1.9 m	2.3 x 3.0 x 1.9 m
Работна висина	850 mm	850 mm
Дијаметар на аспирација	300 mm	300 mm
Потребна брзина на аспирација	30 m/sec	30 m/sec
Потребен волумен на аспирација	7,630 m³/h	7,630 m³/h
Бучава (во мирување / работа)	LpA = 77 / 82 dB (A)	LpA = 77 / 82 dB (A)
Ниво на звучна моќност	LwA = 93 / 98 dB (A)	LwA = 93 / 98 dB (A)
Пневматска притисна единица	Стандард	Стандард
ProfCut Direct контрола	Стандард	Стандард
RipAssist	Опција	Опција
TimberMax 3.0	Опција	Опција
RaiNet	Опција	Опционално
Quickfix (4 стеги)	Опционално	Опција
Шипки (spikes)	Опција	–
Гумени ленти	Опција	–

Како до подетални информации за оваа машина?

За сите прашања и информации околу SOLID RIP P 450 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID RIP P 340, повеќелисен циркулар од WEINIG

SOLID RIP P 340 од WEINIG е повеќелисен циркулар дизајниран за сигурна и прецизна обработка на дрво. Со својата робусна конструкција и стабилна единица за притисок, овозможува оптимален транспорт на материјалот и конзистентни резултати при кроење.

Овој повеќелисен циркулар овозможува користење на специјални кружни пили за добивање површини подготвени за лепење, без разлика дали се работи за надолжно сечење или обработка на рабови. Благодарение на високата моќност, лесно се справува и со потешки материјали, додека варијациите во дебелината на суровината не претставуваат никаков проблем во процесот на работа.

Што ви нуди SOLID RIP P 340 од WEINIG

Двострана призматична водилка

Двострана призматична водилка без луфт
Прецизен и стабилен транспорт на материјалот
Обезбедува точни резултати при сечење
Специјално усогласени легури за долг работен век
Сигурен и издржлив систем за подавање

Подвижни пили: неограничена флексибилност

Намалување на загубите при кроење (до ~8% кај стандардни машини)
RaimanLine технологија за подобро искористување на материјалот
До 4 подвижни кружни пили за максимална прилагодливост
Индивидуално прилагодување на секоја необработена даска
Намалување на трошоците за материјал и складирање
Оптимизација на дрвото – минимизација на трошоци
Комбинација на фиксни и подвижни пили за поголема флексибилност
Поддршка за just-in-time и производство во мали серии

Quickfix

Патентиран систем за брза промена на алати
Побрзо, поедноставно и поудобно подесување на машината
Рачно ослободување на хидрауличното стегање
Брзо поставување на примерок/материјал
Лесно позиционирање на кружните пили на вратилото
Хидраулично стегање за сигурна фиксација
Без потреба од чаури, дистанцери или дополнителни алати

Погледнете го видеото за овој повеќелисен циркулар

ProfiRip 340 од Weinig

Карактеристика	Стандард	Опција
Макс. ширина на сечење	340 mm
Ширина на ланец	390 mm
Макс. број на подвижни пили	3
Макс. ширина на излез	800 mm	1,300 mm
Макс. висина на сечење со Quickfix (без притисна греда)	120 (135) mm
Макс. висина со подвижни пили (без притисна греда)	110 (125) mm
Мин. должина на материјал (со притисна греда)	500 mm	400 mm
Брзина на подавање	10 – 50 m/min	8 – 80 m/min
Мотор	22 kW	30, 37, 45, 55, 75 kW
Број на притисни ролери	4	7
Дијаметар на пила (мин./макс.)	300 / 400 mm	мин. 250 mm
Тежина	4,000 kg
Димензии (должина x ширина x висина)	2.1 x 2.2 x 1.8 m
Работна висина	850 mm
Дијаметар на аспирација	300 mm
Потребна брзина на аспирација	30 m/sec
Потребен волумен на аспирација	7,630 m³/h
Бучава (во мирување / работа)	LpA = 78 / 82 dB (A)
Ниво на звучна моќност	LwA = 96 / 100 dB (A)
Quickfix	●
Ласер (подвижни пили)	●
Ласер (фиксни пили)		○
ProfCut Direct контрола		○
RipAssist		○
RaiCon		○
Високоперформансен ланец		○
Шипки (spikes)		○
Гумени вметнувачи		○

Како до подетални информации за оваа машина?

За сите прашања и информации околу SOLID RIP P 340 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID RIP V 310, повеќелисен циркулар од WEINIG

SOLID RIP V 310 од WEINIG е компактна и робусна машина за мали и средни производствени погони. Овој повеќелисен циркулар, импресионира дури и во стандардната верзија со висококвалитетна опрема и едноставност за користење.

Патентираниот систем за брзо стегање Quickfix овозможува брза промена на алатите.

SafetyPlus, развиен и патентиран од WEINIG, обезбедува оптимална заштита на операторот.

Со можност за надградба со до две автоматски прилагодливи кружни пили, овој повеќелисен циркулар нуди интелигентен влез во оптимизацијата на дрвото. Модуларниот дизајн овозможува машината да се прилагоди оптимално на секое производствено барање.

Што ви нуди овој повеќелисен циркулар

Двострана призматична водилка

Двострана призматична водилка без луфт
Прецизен транспорт на работното парче за точни резултати при сечење
Специјално усогласени легури за долг работен век на системот за подавање

Неограничена флексибилност

Намалување на загубите при кроење (до ~8% кај стандардни машини со фиксни пили)
RaimanLine технологија за поефикасно искористување на материјалот
1–2 автоматски прилагодливи кружни пили за работа со различни димензии на даски
Индивидуално прилагодување на секоја необработена даска
Значително намалување на трошоците за материјал и складирање
Оптимизација на дрвото – минимизација на трошоци
Флексибилност преку комбинација на фиксни и подвижни пили
Поддршка за just-in-time и производство во мали серии

SafetyPlus

SafetyPlus систем за оптимална заштита на операторот
Дополнителна Kevlar завеса како надополнување на стандардната заштитна завеса
Ефикасно затворање на опасната зона при работа
Патентирано безбедносно решение
Стандардна опрема кај сите WEINIG повеќелисни циркулари

Погледнете го видеото за SOLID RIP V 310 од WEINIG

Карактеристика	Стандард	Опција
Макс. ширина на сечење	310 mm
Ширина на ланец	340 mm
Број на прилагодливи пили	2
Макс. ширина на отвор / влез	650 mm	1,100 mm
Макс. висина на сечење со стеги (без притисна греда)	95 (110) mm
Макс. висина на сечење со прилагодливи пили (без притисна греда)	85 (100) mm
Мин. должина на материјал со притисна греда	410 mm	320 mm
Брзина на подавање	5 – 35 m/min
Моќност на мотор	22 kW	30 kW, 37 kW
Број на притисни ролери	4
Дијаметар на пила (мин./макс.)	300 / 350 mm
Тежина	2,060 kg
Димензии (должина x ширина x висина)	1.75 x 1.75 x 1.87 m
Работна висина	850 mm
Дијаметар на аспирација	250 mm
Потребна брзина на аспирација	30 m/sec
Потребен волумен на аспирација	5,300 m³/h
Бучава (во мирување / работа)	LpA = 77 / 82 dB (A)
Ниво на звучна моќност	LwA = 93 / 98 dB (A)
Quickfix (4 стеги + 4 пили)	Стандард
Електрично подесување на висина на пила	Стандард
Електрично подесување на притисна единица	Стандард
Ласер (со прилагодливи пили)	Стандард
Ласер (фиксна конфигурација)		Опција
ProfCut Direct контрола		Опција
RipAssist		Опција
RaiCon		Опција
Високоперформансен ланец		Опција
Шипки (spikes)		Опција
Гумени ленти		Опционално

Како до подетални информации за овој повеќелисен циркулар?

За сите прашања и информации околу SOLID RIP V 310 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID SPLIT B 1250, индустриски бансек од WEINIG

Овој индустриски бансек е создаден за континуирано, прецизно и ефикасно производство во современи погони. Со брзина на подавање до 150 m/min и минимален рез, овозможува максимален искористок на материјалот и беспрекорен квалитет во секој циклус.

Кратките времиња за подесување и стабилниот проток на материјалот обезбедуваат висока продуктивност без застои. Моќната конструкција гарантира сигурност, издржливост и максимална безбедност при работа.

Интуитивниот контролен панел овозможува лесно управување со сите функции, со можност за зачувување до 30 различни димензии за сечење.

Флексибилно решение што се прилагодува на вашето производство, како единечна или twin верзија, според вашите капацитети и потреби.

Технички детали за овој индустриски бансек

Прецизно водење на пилата

Цврстото водење на пилата обезбедува прецизен рез и висок квалитет на производот при континуирана работа. Горната водилка може лесно да се прилагоди на различни висини на сечење. Позиционирањето се врши преку робусна водечка маса, што овозможува постојано висок квалитет на сечење без разлика на дебелината на материјалот.

Затегнување и позиционирање на лентата

Хидрауличното затегнување на пилата може лесно да се прилагоди преку SplitControl. За време на производството, затегнувањето автоматски се следи и повторно се прилагодува. Дополнително, позицијата на пилата исто така се следи и автоматски се коригира. Ова обезбедува сигурност во процесот и висок квалитет на сечење.

SplitControl“ контрола за бансек пила

Новата SplitControl PC апликација овозможува интуитивно управување. Со 21.5″ дисплеј и лесно разбирлив кориснички интерфејс, секој оператор брзо станува ефикасен во работата. Благодарение на јасниот и структуриран приказ, сите потребни информации се достапни на прв поглед. Поработете поефикасно од кога било досега со SplitControl.

Технички карактеристики	Стандард	Опција
Макс. висина на сечење	300 mm
Макс. ширина на материјал	480 mm
Макс. ширина на сечење (лево/десно)	250 mm
Мин. ширина на сечење (лево/десно)	5 mm
Брзина на подавање	10 – 80 m/min	10 – 120 / 150 m/min
Дијаметар на тркало	1,250 mm
Ширина на тркало	150 mm
Брзина на лента	42 m/sec	42 – 75 m/sec
Мотор	45 kW	55 / 75 kW
Тежина (Single / Twin)	8,000 / 10,500 kg
Димензии (Twin)	4.6 × 1.82 × 3.6 m
Работна висина	945 mm

Опции	Стандард	Опција
SplitControl touchscreen	X
Систем за прскање		X
Централно сечење		X
Дијагонално сечење		X
Заштитна кабина (звук/прашина)		X
Механизација		X

Како до подетални информации за овој индустриски бансек?

За сите прашања и информации околу SOLID SPLIT B 1250 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

ЕCO MODE: до 30% помала потрошувачка кај CNC машините

Енергетската ефикасност станува клучен фактор во современото CNC производство со дрво и плочест материјал. Иако машините обезбедуваат висока прецизност и продуктивност, во реални услови тие не работат секогаш континуирано. Паузите помеѓу програмите, подесувањата и чекањето на материјал често значат непотребна потрошувачка на електрична енергија.

ECO MODE кај HOLZ-HER CNC машините е дизајниран да го реши токму овој проблем, овозможувајќи интелигентно управување со енергијата без компромис во перформансите.

Како функционира ECO MODE кај CNC?

Доколку во одреден, прилагодлив временски период нема движење на оски или активна CNC програма, системот автоматски:

ги исклучува агрегатите
ја деактивира контролата на оските или делови од машината
значително ја намалува потрошувачката во standby режим и не троши електрична енергија

Повторното активирање е моментално – со притискање на Start или Reset копчето.

Интелигентни технологии зад ECO MODE

Енергетската ефикасност кај HOLZ-HER CNC машините не се базира само на исклучување при мирување, туку на комбинација од напредни хардверски и софтверски решенија што работат заедно со ECO MODE.

Високо ефикасни погони и управување

Агрегати и главни вретена од IE3 класа или повисока, со автоматски standby режим
Современи регулатори и погони со многу висок степен на ефикасност
Регенеративни погонски регулатори, кои ја враќаат енергијата при сопирање
Поврзување на погоните преку меѓукруг, со што енергијата од сопирање на една оска се користи од друга

Оптимизирано вакуум и екстракција

Софтверски контролирано исклучување на вакуум пумпите кога не се користат
Индивидуално активирање на вакуум зоните за оптимално прилагодување на работните парчиња и избегнување вакуум загуби
Оптимизирани воздушни патеки во системот за аспирација, што овозможува помала инсталирана моќност или работа со намалена потрошувачка, без губење на ефикасност

Софтверска оптимизација и пократки циклуси

Оптимизација на патеките на движење со намалување на времето на обработка, забрзување и сопирање
Намалување на непотребни промени на алати преку комбинирање на операции
Моќни path/time алгоритми за оптимална распределба на обработката
3D визуелизација и софтверски проверки за грешки, со што се избегнуваат отпадоци и повторна обработка

Одржливо производство и долготрајни компоненти

Компоненти со минимално или без никакво одржување
Самоподмачкувачки пневматски цилиндри со oil-free компримиран воздух
Високо ефикасни вакуум пумпи со долг работен век

До 30% пониска потрошувачка

Благодарение на комбинацијата од ECO MODE, високо ефикасните мотори (IE3 или повисока класа), рБлагодарение на комбинацијата од ECO MODE, високо ефикасните мотори (IE3 или повисока класа), регенеративни погони и напредни софтверски оптимизации, HOLZ-HER CNC машините постигнуваат 22–30% пониска потрошувачка на електрична енергија во споредба со претходните генерации.

Ова резултира со:

повисока енергетска ефикасност
пониски оперативни трошоци
подолг работен век на машината
еко производство со помало загадување

Со ECO MODE на HOLZ-HER, CNC машините работат само кога е потребно, обезбедувајќи до 30% помала потрошувачка на енергија и долгорочна економска и еколошка предност за секој производствен погон.

Како до подетални информации за ECO MODE системот од HOLZ-HER?

За сите прашања и информации околу ECO MODE слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

ECO MODE технологијата кај HOLZ-HER кантерици

Во современото производство на мебел, кантериците работат со висок интензитет, но не секогаш континуирано. Честите паузи помеѓу работните парчиња, подесувањата и кратките прекини во производството често значат непотребна потрошувачка на електрична енергија, што директно влијае врз оперативните трошоци.

Токму тука клучна улога има ECO MODE, интелигентен систем за управување со енергија, дизајниран да ја намали потрошувачката на струја без да се наруши продуктивноста и квалитетот на обработката.

Како функционира ECO MODE кај кантериците?

Кога ќе престанете со дотур на работни парчиња во машината, ECO MODE автоматски:

ги префрла моторите во standby режим и не троши електрична енергија
го елиминира непотребното загревање и празна работа на агрегатот за лепило.

Во моментот кога производството продолжува, доволно е притискање на копче и кантерицата повторно е подготвена за работа.

ECO MODE со PLC управување – максимална заштеда при мирување

Кај HOLZ-HER кантериците со PLC управување, ECO MODE функционира како автоматски standby систем кој ги деактивира сите агрегати веднаш штом нема внесување на работни парчиња. Единствено активен останува aгрегатот за лепење до одреден прилагодлив, временски период.

Во овој режим, потрошувачката на електрична енергија се намалува на нивото на грејачот за лепак (приближно 2,3 kW), кој што се вклучува и исклучува за да ја одржува температурата, што кај просечна машина значи најмалку 80% заштеда во споредба со нормален работен режим.

Доколку во рок од 5 минути не се внесе работно парче, GluJET агрегатот за лепење се гаси при што заштедата на електрична енергија е речиси 100%.

Конкретни придобивки што директно штедат ресурси

Со ECO MODE се постигнува:

повисока енергетска ефикасност
пониски оперативни трошоци
намалена амортизација
еко производство со помало загадување

Со ECO MODE, кантериците не само што штедат електрична енергија, туку стануваат поефикасни и поприлагодени на современото, еко производство.

Како до подетални информации за ECO MODE системот од HOLZ-HER?

За сите прашања и информации околу ECO MODE слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

ECO MODE технологија кај панелни кројачи од HOLZ-HER

Панелните кројачи се меѓу најмоќните машини во производствениот погон и истовремено значајни потрошувачи на електрична енергија. Особено за време на мирување, подесувања или чекање на материјал, непотребната потрошувачка може значително да ги зголеми трошоците.

Со ECO MODE, панелните кројачи со притисна греда добиваат интелигентно решение за оптимално користење на енергијата.

Интелигентна работа при мирување

Целосно прилагодливо: Корисниците можат сами да подесат за кој временски интервал сите агрегати во машината ќе влезат во мирување.

Интелигентен буткач: Позиционирање на буткачот соодветно со следното парче во оптимизацијата. Заштеда на време, електрична енергија и непотребно амортизирање на машината.

Со повторно притискање на Control Voltage или Start копчето, машината е подготвена за работа за една секунда.

Флексибилно управување и мерлива заштеда

Управувањето и подесувањето се вршат преку софтверот на панелниот кројач со притисна греда, што овозможува флексибилно прилагодување на ECO MODE според реалниот производствен процес. Благодарение на ова интелигентно управување, се постигнува заштеда на електрична енергија од околу 20–25% во споредба со конвенционалната технологија.

Покрај заштедата на енергија, ECO MODE придонесува и за:

намалена амортизација
пониска бучава
помало загадување во работната средина

Во современото производство на мебел, кантериците работат со висок интензитет но не секогаш континуирано. Честите паузи помеѓу работните парчиња, подесувањата и кратките прекини во производството често значат непотребна потрошувачка на електрична енергија, што директно влијае врз оперативните трошоци.

Како до подетални информации за ECO MODE системот од HOLZ-HER?

За сите прашања и информации околу ECO MODE слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID PROFILE P 1500, четворострана рамналка од WEINIG

Совршен дизајн и обработка со прецизност до најситен детал – препознатливо за WEINIG. SOLID PROFILE P 1500 е исклучителна четворострана рамналка која се нуди како стандардeн модел, но со перформанси што одат чекор понатаму.

Секоја машина со високи перформанси мора да биде изградена врз концепт што ви овозможува подобра контрола на трошоците, сигурно почитување на роковите и флексибилност да одговорите на барањата на клиентите. Со SOLID PROFILE P 1500 ја добивате целосната моќ и капацитет на една четворострана рамналка.

Овој современ стандард нуди едноставно управување и висока економска исплатливост. Развиена врз основа на долгогодишно искуство, машината може дополнително да се опреми со практични опции и целосно да се прилагоди на вашите производствени потреби.

Резултатот е сигурна машина што се справува и со посложени задачи, обезбедувајќи врвен квалитет на обработка. Нејзината примена не е ограничена само на масивно дрво, туку опфаќа и други материјали.

Што Ви нуди оваа четворострана рамналка

Едноставност при користиње

Брзо и едноставно подесување на машината за минимален застој
Одлична пристапност до внатрешноста на машината
Сите неопходни подесувања се изведуваат од предната страна
Зголемена безбедност и заштеда на време

Значителна заштеда во време на подесување

Намалено време за подесување и празен од
Дополнителни можности преку опционалниот PowerLock системот за стегање
Честите промени на алат или кратки серии не ја намалуваат економската ефикасност

Високо ниво на прецизност

Меморирање на вредности за подесување за секој профил
Брзо повикување на зачувани параметри
Поедноставен процес на подесување
Намален ризик од грешки
Подобрена безбедност за операторот

Исклучителен квалитет

Оптимална интеракција помеѓу алатот и машината
Лиена конструкција, стабилна работна маса и прецизни вретена
Мазна и стабилна обработка
Висок квалитет на површината
Прецизна изработка на профили

Висока ефикасност во користење ресурси

Оптимизирана потрошувачка на енергија
IE3 енергетски ефикасни мотори
Нов концепт на систем за аспирација
Оптимизиран проток на прашина и струготини
Намалена потрошувачка на енергија

Одржлив машински концепт

Долг работен век
Висока сигурност и безбедност
Ефикасно користење на енергија и материјали
Концепт базиран на одржливост

Одлични безбедносни карактеристики

Сите подесувања се изведуваат од предната страна
Дел од подесувањата се можни без алат
Јасен распоред на елементи
Заклучување на сервисната врата за време на работа
Голем прозорец за целосна видливост на работната зона

Погледнете го видеото за SOLID PROFILE P 1500

SOLID PROFILE P 1500 – Технички податоци

Параметри	Изведба
Работна висина мин./макс.	10 / 160 mm
Работна ширина мин./макс.	20 / 230 mm
Работна ширина 260 mm	Опција
Работна ширина 310 mm	Опција
Работна висина 200 mm	Опција
7.000 rpm (освен прво долно вретено)	Стандард
8.000 rpm	Опција
12.000 rpm	Опција
Управувачки концепт Comfort Set	Стандард
Memory Plus	Стандард
PowerCom Plus	Опција
Електронски дисплеи	Стандард
CNC контролирано подесување на оски за вретена и притисна греда	Опција
Притисок пред горното вретено, повлекувајќи од алатот	Стандард
Макс. дијаметар на алат, хоризонтални вретена (освен прво долно)	225 mm
Макс. дијаметар на алат, вертикални вретена	200 mm
PowerLock држачи за алат	Опција
Универзални држачи за алат	Опција
Фреквентно регулирана брзина на подавање (стандард)	5 – 40 m/min
Marathon премаз за работна маса	Опција
Макс. моќност на мотор – вертикално вретено (стандард – опција)	5.5 – 15 kW
Макс. моќност на мотор – хоризонтално вретено (стандард – опција)	5.5 – 37 kW
Подобрена звучна изолација	Опција

Како до подетални информации за оваа четворострана рамналка?

За сите прашања и информации околу SOLID PROFILE P 1500 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID PRESS X, преса за лепење од WEINIG

SOLID PRESS X од WEINIG претставува модуларна преса за лепење со надолжен дизајн, развиена за максимална флексибилност и висок производствен капацитет. Секој модул располага со индивидуални горни притисни елементи. Со ова се овозможува поставување CLT елементи со различни должини, еден над друг или еден зад друг во еден циклус на обработка.

Со оптимално искористување на пресата се постигнува највисока можна продуктивност. Покрај CLT елементите, оваа преса за лепење овозможува и обработка на елементи со отвори за прозорци и врати. Со ова се намалува потрошувачката на материјал и се оптимизираат производствените трошоци.

Пресата може да биде опремена со надолжна притисна единица за целосно затворање на споевите кај вкрстени слоеви на дрво. Рамномерната распределба на притисокот по целата површина гарантира врвен квалитет на лепење и сигурна структурна стабилност.

Што Ви нуди оваа преса за лепење

Бескомпромисен квалитет и сигурност во производството

Стабилна конструкција и прецизна контрола на притисокот за долгорочна доверливост и минимални производствени отстапувања.

Модуларен надолжен дизајн на преса за лепење

Флексибилна конфигурација што овозможува адаптација кон различни должини и типови на CLT елементи во согласност со потребите на производството.

Индивидуални горни хидраулични притисни елементи

Овозможуваат независна контрола и оптимално распределување на притисокот при полнење на пресата, за максимална флексибилност и ефикасност во еден циклус.

Надолжна притисна единица за целосно затворање на споевите

Обезбедува прецизно спојување на вкрстените CLT слоеви, со структурна стабилност и висок квалитет на финалниот елемент.

Истовремено полнење и празнење преку модулен плочест ланечен систем

Го оптимизира производствениот процес и овозможува континуирана работа со минимални застои.

Рамномерна распределба на притисокот по целата површина на лепење

Гарантира врвен квалитет на лепење, структурна издржливост и конзистентност кај секој произведен CLT елемент.

Како до подетални информации за оваа индустриска преса?

За сите прашања и информации околу SOLID PRESS X и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.