SOLID CNC CR 226: Динамика и оптимални перформанси

Во индустриското производство на прозорци нема простор за компромиси – потребни се максимална продуктивност, прецизност и флексибилност.

WEINIG SOLID CNC CR 226 претставува CNC машина за производство на прозорци со највисоко ниво на опременост во сегментот на машини управувани од еден оператор. За дополнително зголемување на производствениот капацитет, достапни се и системски решенија за проширување.

Четири работни маси и четири главни вретена ги распределуваат фазите на обработка, создавајќи непрекинат и исклучително ефикасен производствен процес. На овој начин, машината овозможува истовремена обработка на три елементи.

Разновидноста на прозорските, вратните и фасадните системи постојано се зголемува, а со тоа и сложеноста на обработката на поединечните елементи. Покрај висококвалитетната попречна и надолжна обработка и дупчењето, потребни се и посложени операции како глодање на фалцови, изработка на лежишта за брави и споеви „ластовичина опашка“ кај елементите за фасади и зимски градини.

Особено значајна е и подготовката за монтажа на оков. Таа опфаќа дупчење и глодање за рачки на врати, аголни и ножичести лежишта, отвори за типли и елементи за заклучување, различни видови шарки, повеќеточкести брави, отвори за спроведување кабли и инсталации, како и вдлабнати рачки кај подигнувачко-лизгачките врати.

SOLID CNC CR 226 ги исполнува и најсложените производствени барања – целосно автоматски, прецизно и со исклучителна флексибилност.

Што добивате со ова CNC од WEINIG

Напредна технологија на агрегати

Широк избор на висококвалитетни агрегати за дупчење, сечење и профилирање.
Долготрајни главни агрегати со моќност од 20 или 30 kW, примарно ладени со воздух.
Индиректниот погон го заштитува моторот во критични ситуации.
Благодарение на независните оски, две главни вретена можат да работат истовремено.
Истовременото грубо и завршно профилирање овозможува поголема продуктивност.
Хоризонтални и вертикални агрегати за изработка на:
отвори за брави;
вдлабнатини;
отвори за вентилација;
жлебови.
5-осниот агрегат овозможува сечење, дупчење и профилирање со максимална флексибилност.
Универзалното вретено на WEINIG е приспособено за најразлични видови обработка.

Неограничени можности за аголни споеви

SOLID CNC CR нуди исклучителна флексибилност при изработката на аголни споеви.
Корисникот може да избере споеви со чеп и жлеб, споеви со типли или механички аголни споеви.
Максималниот дијаметар на алатот од 340 mm и тежината до 12 kg овозможуваат прецизна изработка на споеви со чеп и жлеб.
Со максимална длабочина на жлебот од 140 mm, оваа техника може да се користи и за врати и конструктивни елементи.
Различните аголни споеви можат да се менуваат, приспособуваат или надградуваат во секое време.
WEINIG нуди сеопфатно решение за обработка, приспособено на Вашата производна програма и потребите на клиентите.

Универзално вретено со 5-осна технологија (опционално)

12,5 kW (S6)
Тежина на алатот: 6 kg
Максимална должина на алатот: 220 mm
Вклучува магацин со 17 позиции за алати

Надворешен магацин за алати (опционално)

Во зависност од моделот, надворешниот магацин располага со најмногу 170 позиции за алати.

Повеќевретена глава за дупчење

Наменета за обработка при производство на прозорци, вклучувајќи отвори за рачки на врати, аголни лежишта и хоризонтално дупчење, како аголни споеви и дупчење за означување.
Ги зголемува перформансите и флексибилноста на поединечните модели SOLID CNC CR.

Безбедност – заштита од бучава – заштита од прашина

Изгледот и дизајнот на SOLID CNC CR ја отсликуваат најсовремената технологија во машината.
Целосната обвивка е приспособена на високите перформанси и обезбедува високо ниво на безбедност, со подобрена заштита од прашина и бучава.
Контролираното извлекување, поставено непосредно до работното парче и алатот, е единствено на пазарот.
Машината работи без скапо отстранување на струготините и бара минимално одржување.

Технички податоци	C114	C124	C125	C126	C225	C226
Број на портали	1	1	1	1	2	2
Должина на работното парче	220 – 4.500 mm / 6.000 mm
Должина на работното парче без препозиционирање	2.700 mm	2.700 mm	3.100 mm	5.000 mm	3.100 mm	5.000 mm
Должина на работното парче при двојно поставување	–	–	2 × 1.500 mm	2 × 2.700 mm	2 × 1.500 mm	2 × 2.700 mm
Висина на работното парче	25 – 100 / 150 mm
Ширина на работното парче	40 – 260 mm
Должина на машината	15,1 m	16,4 m	18,3 m	23,2 m	20,9 m	25,6 m
Позиции за алати во внатрешниот магацин	1 × 30	2 × 24	2 × 24	2 × 24	4 × 24	4 × 24
Позиции за алати во надворешниот магацин	135 / 220				206 / 298	160 / 275 / 390

Како до подетални информации за SOLID CNC CR 226 WEINIG?

За сите прашања и информации околу SOLID CNC CR 226 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

Доколку сте заинтересирани или сакате да ни поставите прашање, пополнете ја контакт формата, а ние ќе ви одговориме во најбрз можен рок!

SOLID CNC CR 500 V и 600 V за напредна CNC обработка

WEINIG SOLID CNC CR 500 V и 600 V се меѓу најфлексибилните и најпродуктивните CNC центри за обработка во современото производство на прозорци и врати.

Новата комбинација на поединечни подвижни маси за прицврстување овозможува паралелна обработка на два елементи, со што значително се намалува времето потребно за промена на алатите и оптоварувањето на системот. Истовремено, машините обезбедуваат висока флексибилност за производство на различни прозорски системи и врати.

Посебна карактеристика е системот за прицврстување PowerGrip Motion 2D/3D, кој овозможува сигурна и флексибилна обработка на тесни профили, кружни лакови и сложени елементи. Благодарение на високото ниво на автоматизација, машините се идеално решение за производители на кои им се потребни индивидуални производи, висока прецизност и голем производствен капацитет.

Каква CNC обработка Ви нудат овие машини

Нови димензии во обработката

Сигурно прицврстување и на најмалите работни парчиња
Обработка на елементи со ширина до 330 mm
Поголема флексибилност при различни димензии
Прецизна обработка на сложени профили
Подготвеност за идните производствени барања

Паметни софтверски решенија со WEINIG CAM и WEINIG SIM

Отворениот интерфејс и софтверските решенија на WEINIG овозможуваат едноставно програмирање и сигурна контрола на обработката:

Програмирање на индивидуални работни парчиња
Брзо креирање параметарски елементи со макроа
Обработка на конструкции за зимски градини
Производство на крила за врати и прозорци со нестандардни форми
Симулација на програмите преку WEINIG SIM
Поголема безбедност и помал ризик од грешки при обработката

Производство со помалку персонал

SOLID CNC CR 500 V овозможува високо ниво на автоматизација и поефикасно користење на работното време:

Најмалку 30 минути автоматска работа во стандардната верзија
Подолга автоматска работа со дополнителни опции
Непречено производство за време на паузи или по завршувањето на смената
Операторот поминува само околу 20% од времето покрај машината
Можност за извршување други производствени задачи паралелно со обработката

Нов дизајн за поголема удобност и безбедност

Новата кабина на машината е дизајнирана за полесно користење, одржување и надгледување на производството:

Подобра ергономија и поголема ефикасност
Полесен пристап за сервисирање и одржување
Зголемена безбедност на операторот
Големи стаклени површини за оптимална видливост
Едноставно следење на производствениот процес во секое време

Главно вретено со 3 или 4 оски (опционално)

Главното вретено со моќност од 30 kW овозможува побрза обработка и поголема продуктивност:

Изработка на профили во само еден чекор
Висока моќност достапна според потребите на обработката
Значително намалување на времето за производство
Воздушно ладење и минимални потреби за одржување
Висока достапност и сигурност на машината
Индиректен погон за заштита на моторот во критични ситуации

Погледнете го видеото за SOLID CNC CR 500 V и 600 V

Споредба на стандардната и опционалната опрема

● Стандардно Опционално

Карактеристика	Стандардно	Опционално
Еден портал, опремен од двете страни со четири можни позиции за вретена	●	—
Две подвижни маси Vario PowerGrip и две маси за прицврстување PowerGrip	●	—
PowerGrip Motion 2D/3D	—
Максимална брзина на движење по оските X, Y и Z	145 / 120 / 60 m/min	—
Должина на влезниот попречен транспортер EQF	2.000 mm	3.000 / 4.000 mm
Должина на излезниот попречен транспортер AQF	2.500 mm	3.500 / 4.500 mm
Автоматско внесување и мерење на работното парче	●	—
Минимална/максимална висина на работното парче	25 – 150 mm	—
Минимална/максимална ширина на работното парче	20 – 330 mm	—
Минимална/максимална должина без повторно позиционирање – поединечно поставување	175 – 5.200 mm	140 – 5.200 mm
Минимална/максимална должина без повторно позиционирање – двојно поставување	175 – 2.900 mm	—
Минимална/максимална должина без повторно позиционирање – повеќекратно поставување	—	400 – 1.300 mm
Должина на работното парче со повторно позиционирање	5.200 – 6.000 mm	—
Позиции во внатрешниот магацин за алати	48 (2 × 24)	—
Позиции во надворешниот магацин за алати	—	90 / 130 / 170
Максимална тежина на алатот по вретено	12 kg	—
Максимален дијаметар на алатот	340 mm	—
Прифат на алатот HSK-63F и максимална должина од HSK-приклучокот	290 mm	—
Главни вретена со променлива брзина од 0 до 18.000 rpm, режим S1/S6 (40%)	20 kW / 30 kW	—
C-оска, ротирачка оска околу Z за 360°	—
5-осен агрегат	—
Универзално вретено	—
Повеќевретени агрегати за дупчење	—
Заштита од пад на напонот	●	—
Систем за враќање на енергијата	●	—
Заштитна кабина од прашина и бучава, во согласност со CE	●	—
Управување SINUMERIK ONE и WEINIG контролен систем	●	—
WEINIG WOP	●	—
Систем за читање баркодови	—

Како до подетални информации за овие CNC машини од WEINIG?

За сите прашања и информации околу SOLID CNC CR 500 V и 600 V и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID CNC CR 124, повеќе можности во CNC производството

WEINIG SOLID CNC CR 124 е сестран CNC центар од премиум класа, опремен со обработувачки единици од двете страни на порталот и простор за најмногу четири агрегати. Различните конфигурации, како главно вретено, 5-осен агрегат, универзално вретено, повеќевретена глава за дупчење и агрегати за сечење, овозможуваат висока флексибилност при производството.

Со користење две главни вретена, машината може истовремено да извршува две профилни обработки на едно работно парче во рамките на еден циклус. Дополнителните опции вклучуваат автоматизирано производство до три часа без присуство на оператор, мерни системи, скенери и ласерски проектори.

Благодарение на можноста за производство на различни производи, SOLID CNC CR 124 не е ограничен само на прозорци и врати. Машината може ефикасно да обработува и капаци, облоги, мебелски елементи и делови за рамки.

Кои се придобивките од оваа CNC машина

Безбедност, заштита од бучава и прашина

Конструкцијата на SOLID CNC CR 124 обезбедува високо ниво на безбедност и чиста работна средина:

Целосно затворена заштитна кабина
Подобрена заштита од бучава и прашина
Контролирано извлекување директно кај алатот и работното парче
Ефикасно отстранување на струготините
Минимални потреби за одржување
Современ дизајн приспособен на високите перформанси на машината

5-осен агрегат (опционално)

5-осна технологија за максимална максимална флексибност при обработката
Магацин со 24 позиции за алати

Универзално вретено со 5-осна технологија (опционално)

Моќност од 12,5 kW (S6)
Максимална тежина на алатот од 6 kg
Максимална должина на алатот од 220 mm
Магацин со 17 позиции за алати

Повеќевретен агрегат за дупчење

Обработка на отвори за рачки на врати
Дупчење за аголни лежишта и оков
Хоризонтално дупчење за аголни споеви
Изработка на отвори за означување и позиционирање
Зголемени перформанси и флексибилност на машината

Неограничени можности за аголни споеви

Споеви со чеп и жлеб
Споеви со типли
Механички аголни споеви
Максимален дијаметар на алатот од 340 mm
Максимална тежина на алатот од 12 kg
Длабочина на жлебот до 140 mm
Можност за обработка на врати и конструктивни елементи
Лесно приспособување и промена на аголните споеви

Технички спецификации

Повлечете ја табелата лево или десно за да ги видите сите модели.

Параметар	C114	C124	C125	C126	C225	C226
Број на портали	1	1	1	1	2	2
Должина на работното парче	220 – 4.500 mm / 6.000 mm
Должина без повторно позиционирање	2.700 mm	2.700 mm	3.100 mm	5.000 mm	3.100 mm	5.000 mm
Должина при двојно поставување	—	—	2 × 1.500 mm	2 × 2.700 mm	2 × 1.500 mm	2 × 2.700 mm
Висина на работното парче	25 – 100 / 150 mm
Ширина на работното парче	40 – 260 mm
Должина на машината	15,1 m	16,4 m	18,3 m	23,2 m	20,9 m	25,6 m
Позиции во внатрешниот магацин за алати	1 × 30	2 × 24	2 × 24	2 × 24	4 × 24	4 × 24
Позиции во надворешниот магацин за алати	135 / 220				206 / 298	160 / 275 / 390

Го задржуваме правото на технички измени.

Како до подетални информации за овa компактно CNC од WEINIG?

За сите прашања и информации околу SOLID CNC CR 124 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID CNC CR 300, CNC решение за занаетчиски работилници

SOLID CNC CR 300 од WEINIG е компактно CNC решение со проширени можности за прицврстување на работните парчиња. Како современо CNC решение за прозорци и врати, машината им овозможува и на помалите работилници да постигнат висок квалитет, прецизност и флексибилност без компромиси.

Како помал модел од серијата SOLID CNC CR, оваа машина ги нуди сите предности на докажаниот концепт за CNC обработка, со одличен сооднос помеѓу цената и перформансите.

Со WEINIG добивате целосно усогласено решение од еден извор – машина, софтвер за производство на прозорци, алати и професионална сервисна поддршка. SOLID CNC CR 300 претставува сигурен чекор кон современо, ефикасно и автоматизирано производство.

Што Ви нуди оваа CNC за прозорци и врати

PowerGrip RePos easy маса за прицврстување (опционално)

Патентираниот систем PowerGrip RePos easy овозможува флексибилно прицврстување и автоматско поместување на работните парчиња во машината. Елементите остануваат стабилно прицврстени во текот на целиот процес, дури и при обработка на сложени и тесни профили.

Оптимално прицврстување на работните парчиња
Максимална прецизност при обработката
Висок квалитет на обработените површини
Можност за производство на различни системи за прозорци
Прицврстување и кај сложени позиции и преклопи
Поголема флексибилност според барањата на клиентите

Неограничени можности за аголни споеви и прозорски системи

SOLID CNC CR овозможува голема флексибилност при изработка на различни аголни споеви:

Споеви со чеп и жлеб
Споеви со типли
Механички аголни споеви
Дијаметар на алатот до 340 mm
Длабочина на жлебот до 140 mm
Обработка на врати и други конструктивни елементи
Лесно приспособување кон различни производствени барања

WEINIG интеграција – еден сет на податоци за сите производствени компоненти

WEINIG ги поврзува сите чекори во производството на прозорци преку единствена комуникациска платформа:

Конструирање и планирање
Оптимизација и кроење
Рамнење и производство на лајсни
Профилирање на елементите
Дупчење и вметнување типли
Централизирано управување со производствените податоци
Подобра координација и помалку грешки во производството

Погледнете го видеото за SOLID CNC CR 300

Технички спецификации

Параметар	Вредност
Минимална/максимална ширина	40 – 260 mm
Минимална/максимална дебелина	25 – 150 mm
Минимална/максимална должина	175 – 4.500 mm
Обработка на работното парче	Од сите шест страни
Должина на трновите	290 mm
Максимална тежина на алатот	12 kg
Максимален дијаметар на алатот	340 mm
Максимална длабочина на жлебот	140 mm

Како до подетални информации за овa компактно CNC од WEINIG?

За сите прашања и информации околу SOLID CNC CR 300 и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

SOLID CNC CR 400 V, компактнo CNC со големи можности

SOLID CNC CR 400 V е најкомпактниот CNC центар за обработка од WEINIG, наменет и за индустриски компании и за помали столарски работилници – од производство на единечни елементи до сериско производство.

Интегрираната маса PowerGrip Motion 2D/3D овозможува комплетна обработка со само едно стегање и целосна слобода на движење во X, Y и Z насока. Со PowerGrip Motion 3D безбедно се стегаат и флексибилно се обработуваат елементи со димензии до 330 mm, како и многу мали работни парчиња.

Машината обезбедува висока димензионална прецизност, точна обработка на профилите и одличен квалитет на површината. Патентираните елементи за стегање се програмираат преку паметни софтверски решенија и поединечно се контролираат преку системот WMC – WEINIG MACHINE CONTROL.

Прегледниот компјутерски интерфејс му ја олеснува работата на операторот, додека WEINIG технологијата овозможува брзо и прецизно пренесување на елементите од една работна маса на друга. Дури и тесните профили се стегаат безбедно во три димензии, обезбедувајќи сигурна и флексибилна CNC обработка.

Што Ви нуди ова компатно CNC од WEINIG

CNC со робусна конструкција

Благодарение на цврстата портална конструкција, SOLID CNC CR 400 V може да биде опремен со тешки агрегати.
Водилките од леано железо обезбедуваат висока динамика.
Овој CNC центар за профилирање е дизајниран за комплетна обработка на тешки елементи од масивно дрво.

CNC со широк избор на опрема

SOLID CNC CR 400 V нуди различни варијанти на опрема што овозможуваат машината целосно да се приспособи на Вашата примена.
Универзалното вретено може да се користи за изработка на сложени прозорски профили.
5-осниот агрегат овозможува целосна флексибилност во производството на мебел.
Главите за дупчење со повеќе вретена (MBK) обезбедуваат поголема ефикасност при подготовката на отвори за оков.

Брза обработка за повисока профитабилност

Високото ниво на автоматизација на SOLID CNC CR 400 V овозможува ефикасно работење со минимален број оператори.
Краткото време за поставување и брзата обработка придонесуваат за висока искористеност на машината.
Совршено усогласените агрегати овозможуваат брзо и флексибилно приспособување на промените и новите барања.
Оптимизираните системи со алати овозможуваат едноставна реализација на производството „точно навреме“, според нарачка.
Зголемените перформанси на SOLID CNC CR 400 V Ви овозможуваат полесно да навлезете во нови пазарни сегменти.

Можности за надградба на ова CNC

Универзално вретено

Корисно дополнување за производство на сложени прозорски профил

Надворешен магацин за алати

Го намалува времето потребно за поставување.

Глава со 5 оски

Овозможува брзо извршување на операции како сечење, дупчење и профилирање.

Глава за дупчење со повеќе вретена

Ги зголемува продуктивноста и флексибилноста при дупчење и изработка на отвори за оков.

Погледнете го видеотото за SOLID CNC CR 400 V

Споредба на стандардната
и опционалната опрема

	✓ Стандардно	Опционално
Еден портал – двостран портал со 4 можни позиции на вретеното	✓
Две единечни маси за стегање VARIO PowerGrip, две маси за стегање PowerGrip	✓
PowerGrip Motion 2D/3D
Максимална брзина на движење на главните оски X, Y и Z	145, 120, 60 m/min
EQF – автоматско попречно внесување, должина на баферот	2.000 mm	3.000, 4.000 mm
AQF – автоматско попречно изнесување, должина на баферот	2.500 mm	3.500, 4.500 mm
Контролирано внесување на работното парче со мерење на работното парче	✓
Минимална/максимална висина на работното парче	25–150 mm
Минимална/максимална ширина на работното парче	20–330 mm
Минимална/максимална должина без циклус на повторно поставување, двојно поставување		400–1.200 mm
Минимална/максимална должина без циклус на повторно поставување, единечно поставување	175–3.000 mm	140–3.000 mm
Должина на работното парче со циклус на повторно поставување	3.000–4.500 mm	4.500–6.000 mm
Внатрешен магацин за алати, број на позиции	48 (2 × 24)
Надворешен магацин за алати, број на позиции		90, 130, 170
Максимална тежина на алатот по држач	12 kg
Максимален дијаметар на алатот	340 mm
Приклучок за алати со главни агрегати HSK-63F, максимална должина на алатот од HSK-приклучокот	290 mm
Главни вретена, континуирано регулирање 0–18.000 min⁻¹, режим S1/S6 (40%)	20 kW / 30 kW
C-оска – ротациона оска околу Z, 360°
Петоскина глава
Универзално вретено
Глави за дупчење со повеќе вретена
Заштита од низок напон	✓
Единица за напојување со енергија	✓
Заштитна обвивка на машината – заштита од прашина, бучава и безбедносна заштита, во согласност со CE	✓
Програмско управување: Siemens 840D SL + WEINIG Machine Control	✓
WEINIG WOP	✓
Систем за читање баркодови

Како до подетални информации за овa компактно CNC од WEINIG?

За сите прашања и информации околу SOLID CNC CR 400 V и сите машини на WEINIG слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

Машини за обработка на дрво – што да изберете?

Изборот на соодветни машини за обработка на дрво зависи од видот на производите, потребниот капацитет и фазите што треба да се автоматизираат. Една работилница можеби има потреба од прецизно надолжно кроење, додека друго производство бара оптимизација, профилирање или лепење на елементи од масивно дрво.

WEINIG нуди различни решенија за секоја од овие производствени потреби – од основна подготовка на материјалот до автоматизирана и прецизна обработка.

Машини за кроење и подготовка на материјалот

Кроењето е една од првите и најважни фази во обработката на масивното дрво. Правилниот избор на машина влијае врз прецизноста, брзината на работата и искористувањето на материјалот.

WEINIG SOLID RIP U 310 – повеќелисен циркулар

SOLID RIP U 310 е наменет за надолжно кроење на масивно дрво. Робусната конструкција, едноставното ракување и можноста за обработка на различни димензии го прават соодветно решение за помали и средни производства.

Системот QuickFix овозможува побрза промена и поставување на листовите, со што се намалува времето потребно за подготовка на машината. Ова е практичен избор за производство што сака поголем капацитет и повторлива прецизност при надолжното кроење.

WEINIG SOLID SPLIT B 900 – индустриски бансек

Кога е потребно прецизно расекување со тесен рез и минимална загуба на материјал, SOLID SPLIT B 900 нуди флексибилно решение. Машината овозможува обработка на поголеми висини на сечење, а стабилното водење на лентата придонесува за точен и чист рез.

Поради можноста за прилагодување на брзината и изведување коси резови, овој бансек може да се користи за различни задачи во производството. Особено е корисен кога приоритет се подоброто искористување на дрвото и намалувањето на отпадот.

WEINIG SOLID CUT TF 5000 – должински оптимизатор

SOLID CUT TF 5000 е наменет за автоматско попречно кроење и должинска оптимизација на масивно дрво. Машината ги отстранува означените дефекти и ги сече елементите според однапред зададените должини.

Брзиот проток, прецизното мерење и можноста за интеграција со системи за скенирање овозможуваат поголема продуктивност и подобро искористување на материјалот. SOLID CUT TF 5000 е соодветен за индустриски производства што бараат висок капацитет и постојан квалитет при кроењето.

Четворострано рамнење и профилирање

По кроењето, дрвените елементи треба да добијат точни димензии, рамни површини и, зависно од производот, соодветен профил.

WEINIG SOLID PROFILE P 700 – четворострана рамналка и профилерка

SOLID PROFILE P 700 овозможува четворострано рамнење и профилирање во едно поминување. Машината е наменета за производства што бараат висок квалитет на површината, повторлива прецизност и брзо приспособување кон различни димензии и профили.

Модуларната конструкција овозможува машината да се конфигурира според конкретните производствени барања. Таа може да се користи при производство на профили, прозорци, подови, греди и различни елементи од масивно дрво.

Лепење елементи од масивно дрво

За производство на панели од масивно дрво потребни се контролирано нанесување притисок, квалитетен спој и кратко време на обработка.

WEINIG SOLID PRESS L – преса за лепење

SOLID PRESS L е компактна високофреквентна преса за производство на панели од масивно дрво. Технологијата овозможува брзо стврднување на лепилото, кратки циклуси на пресување и цврсти, рамномерно затворени споеви.

Машината е наменета за мали и средни компании што сакаат да го зголемат дневниот капацитет и да постигнат постојан квалитет при лепењето. Во зависност од потребите, може да се надополни со различни решенија за механизација и автоматизација.

Како да ги изберете соодветните машини за обработка на дрво?

Овие машини не мора задолжително да бидат дел од една производствена линија. Изборот треба да се направи според процесот што сакате да го подобрите:

за надолжно кроење – SOLID RIP U 310
за прецизно расекување – SOLID SPLIT B 900
должински оптимизатор – SOLID CUT ТF 5000
за четворострано рамнење и профилирање – SOLID PROFILE P 700
за производство на лепени панели – SOLID PRESS L

Yugoimpex нуди стручна поддршка при изборот и имплементацијата на WEINIG решенија, усогласени со капацитетот, просторот и конкретните потреби на производството. Со правилно избрани машини за обработка на дрво, можете да постигнете поголема продуктивност, подобро искористување на материјалот и постојан квалитет на готовите производи.

За повеќе информации и понуда, контактирајте нè на 070 271 368.

Панелен кројач или Nesting CNC, што да изберете?

При избор на технологија за обработка на плочест материјал, често се поставува прашањето: панелен кројач или Nesting CNC? И двете решенија овозможуваат прецизна обработка, но користат различен принцип на работа и се наменети за различни производствени потреби.

Правилниот избор зависи од производите што ги изработувате, големината на сериите, потребните операции и начинот на кој е организирано производството.

Панелен кројач за брзо кроење

Хоризонталниот панелен кројач е наменет за прецизно надолжно и напречно кроење на плочест материјал. Тој е особено ефикасен кога се обработуваат поголеми количини правоаголни елементи со исти или слични димензии.

Можноста за кроење повеќе плочи во пакет овозможува висок капацитет и кратки производствени циклуси. По кроењето, елементите продолжуваат кон кантирање, дупчење или CNC обработка.

Nesting CNC за повеќе операции

Кај Nesting CNC технологијата, елементите со помош на софтвер се распоредуваат по целата површина на плочата. Плочата се фиксира со вакуум, а машината може да изврши кроење, дупчење, глодање и изработка на жлебови во еден процес.

Ова решение е практично за мебел по мерка, мали серии и проекти со различни димензии или нестандардни форми.

Кои се главните разлики?

Изборот не зависи само од брзината на машината, туку и од тоа колку операции се потребни за да се добие подготвен елемент.

Брзина и капацитет

Панелниот кројач има предност кај сериско производство на правоаголни елементи. Пакетното кроење овозможува брза обработка на поголеми количини материјал.

Nesting CNC обработува една плоча според подготвен распоред, но во истиот циклус може да заврши повеќе операции. Со тоа се намалува потребата од дополнително пренесување и обработка на елементите.

Флексибилност

Панелниот кројач е оптимизиран за праволиниско кроење. Nesting CNC овозможува обработка на различни форми, отвори, жлебови и детали, што го прави пофлексибилен за индивидуално производство.

Искористување на материјалот

И двете технологии користат софтвер за оптимизација. Кај панелниот кројач се одредува најдобриот редослед на сечењата, додека кај Nesting CNC елементите се распоредуваат по целата површина на плочата.

Nesting машините можат да обезбеди подобро искористување кај различни или нестандардни форми. Кај големи серии правоаголни елементи, добро оптимизиран панелен кројач исто така може да постигне многу мала количина отпад.

Кога да изберете панелен кројач?

Панелниот кројач е соодветен избор кога производството вклучува:

големи количини правоаголни елементи;
повторливи димензии и поголеми серии;
потреба од пакетно кроење;
одделни машини за понатамошна обработка;
потреба од висок капацитет во фазата на кроење.

Во ваков процес, панелнитe кројачи континуирано ги снабдуваат следните работни станици со прецизно искроени елементи.

Кога да изберете Nesting CNC?

Nesting CNC најчесто одговара на производство на:

кујни, плакари и мебел по мерка;
мали серии и индивидуални проекти;
елементи со различни димензии;
нестандардни и посложени форми;
компоненти што бараат кроење, дупчење и глодање.

Со обединување повеќе операции на една машина се намалуваат рачната работа, пренесувањето на елементите и можноста за грешки.

HOLZ-HER решенија за обработка на плочест материјал

HOLZ-HER нуди технологии за двата производствени пристапи.

Хоризонталните панелни кројачи од серијата LINEA, TECTRA, ZENTREX овозможуваат прецизно и ефикасно кроење, со можности за различни конфигурации и автоматизирано внесување на плочите.

DYNESTIC Nesting CNC машините овозможуваат оптимизирано кроење и CNC обработка во еден процес. Достапните модели и нивоа на автоматизација можат да се приспособат кон различни капацитети и производствени потреби.

Кое решение одговара на Вашето производство?

Панелниот кројач е одличен избор за брзо и сериско кроење правоаголни елементи. Nesting CNC нуди поголема флексибилност и извршување повеќе операции во еден процес.

Пред инвестицијата треба да се анализираат видот на производите, големината на сериите, постојните машини и плановите за развој. Кај одредени производствени процеси овие две технологии можат и меѓусебно да се надополнуваат.

Тимот на Yugoimpex Ви нуди стручна поддршка при анализа на производството, избор на соодветно HOLZ-HER решение, имплементација, обука и сервис.

За повеќе информации, контактирајте нè на 070 271 368 или пополнете ја нашата контакт форма, а ние ќе Ви одговориме во најбрз можен рок!

SPRINT 1329 power, кантерица од HOLZ-HER

SPRINT 1329 power од HOLZ-HER е современа кантерица што носи високо ниво на автоматизација, прецизност и флексибилност во производството на мебел. Моторски управуваните оски се поставуваат со едно притискање на копче, без потреба од отворање на заштитниот капак. На тој начин, оваа кантерица овозможува прецизно повторување на зададените димензии и постојан квалитет при секоја обработка.

Верзијата SPRINT 1329 power користи брзи серво-оски што овозможуваат автоматско подесување во интервалот помеѓу две работни парчиња. Благодарение на функцијата „set-up in the gap“, кантерицата може последователно да извршува различни обработки без непотребни прекини.

Со пократко време за подесување, стабилен производствен процес и голема флексибилност, SPRINT 1329 power е кантерица создадена за ефикасна обработка на индивидуални елементи, мали серии и различни типови мебел.

Што Ви нуди оваа кантерица

Клучни предности на iTronic системот

Адаптивен нож што автоматски го приспособува притисокот според дебелината и висината на кантот.
Автоматска регулација на притисокот за прецизни резултати без потреба од пробни парчиња.
Оптимално дозирање на EVA или PUR лепилото според материјалот, дебелината на плочата и брзината на обработка.
Целосно автоматизирано чистење на системот за PUR лепило со едно притискање на копче.
Сензор што ја следи преостанатата количина лепило и покажува уште колку должински метри можат да се обработат.

f.a.s.t. технологија „set-up in the gap“

Овозможува различни обработки додека кантерицата работи.
Автоматско активирање на единицата за заоблување агли.
Нема потреба од празнење или запирање на кантерицата.
Пократко време за подесување и поефикасно производство.

SYNCHRO систем за внесување кант

Автоматски се приспособува на брзината на движење на работните парчиња.
Овозможува кратки растојанија помеѓу парчињата и оптимално позиционирање на кантот.
Обезбедува лесно внесување кант од масивно дрво со дебелина до 15 mm.

Предфрезери

Ги отстранува ситните оштетувања на површинскиот слој по кроењето на плочата.
Создава рамна и чиста површина за прецизно лепење на кантот.
Дијамантските глодала обезбедуваат висок квалитет и долг работен век.
Патентираните отвори спречуваат двојна обработка, додека висинското подесување овозможува оптимално искористување на глодалата.

Патентирана Glu Jet технологија за лепење

Загревање, промена на лепилото и чистење за само 3 минути.
Технологија со тенок слој лепило за чисти и речиси невидливи споеви.
Можност за користење EVA и PUR лепило, вклучително и за мебел во влажни простории.
Висока енергетска ефикасност и едноставно одржување.
Прецизно лепење различни видови кантови – од високосјајни до кантови од масивно дрво.

Пневматска единица за отсекување – 60 mm

Овозможува право или закосено отсекување на тенки кантови.
Пневматско навалување на единицата до 10°.
Стабилна конструкција со носачи од лиено железо.
Мотори со по две водилки за прецизно отсекување на вишокот кант.

Единица за глодање со 6 NC серво-оски

Шест брзи NC серво-оски за автоматско и прецизно подесување.
Дијамантско глодало со радиус од 2 mm.
Глодало за рамна обработка на кантови до 8 mm.
Други профили на алати се достапни по барање.

Погледнете го видеото за SPRINT 1329 power

Texture Finish од HOLZ-HER за совршена обработка на текстурирани декори

Технички податоци	SPRINT 1329 power	Опции
Основни податоци
Машина	SPRINT 1329 power
Управување	21,5″ PPC 322 со екран на допир, функција f.a.s.t., графичка корекција на алатите и ECO MODE	LED пакет за осветлување, iTronic
Конструкција на машината	Робусна заварена конструкција	Двоен работен носач, автоматско подмачкување на синџирот, преден заштитен капак, моторски управувана влезна линеарна водилка и воздушна маса
Мост	Со моторен погон
Магацин	SYNCHRO
Магацин за кант	150 mm	300 mm
Опрема за обработка
Префрезери	Патентирана AirStream технологија, 60 mm
Нанесување лепило	Автоматски Glu Jet систем со технологија на тенок слој лепило	Автоматски Glu Jet NC систем со моторски управувана млазница
Притисна единица	3 валјаци, пневматски и моторски управувани
Крајно отсекување	Два мотори со пневматско навалување
Глодање	Мултифункционално глодање R = 2 mm, рамна обработка до 8 mm, DIA алат, MOT6	Единица FR701 MOT6
Заоблување на аглите	Два мотори MOT4, 60 mm, сензор со нишало, технологија со пропорционален вентил и програма за полици
Циклинг	Со компензација за заштитна фолија MOT4
Рамен циклинг	Автоматски контролиран според обработката	Со детекција пред и по обработката
Полирање	Навалување до 5°
Прскање	Средство за одвојување и средство за чистење	Лубрикант и антистатичко средство за ладење
Димензии и работен опсег
Вкупна должина	5.740 mm
Тежина	2.000 kg
Брзина на движење	10–18 m/min
Минимална должина на работното парче	160 mm, во зависност од материјалот и пресекот
Минимална ширина на работното парче	60 mm
Дебелина на работното парче	8–60 mm
Дебелина на кантот	0,4–8 (15) mm

Како до подетални информации за SPRINT 1329 power?

За сите прашања и информации околу оваа кантерица и сите машини на HOLZ-HER слободно пишете ни или побарајте нѐ на 070 271 368/070 355 150

Посетете го нашиот изложбен салон кој се наоѓа на Качанички пат бр. 256, Индустриска зона Визбегово, Скопје.

Доколку сте заинтересирани или сакате да ни поставите прашање, пополнете ја контакт формата, а ние ќе ви одговориме во најбрз можен рок!

Како да го изберете правилното CNC за дрво?

CNC за дрво HOLZ-HER EVOLUTION 7405, PRO-MASTER 7018 и DYNESTIC 7535

Современото производство на мебел бара висока прецизност, брзина и можност за обработка на различни елементи без непотребно губење време и материјал. Токму затоа, CNC машина за дрво претставува важна инвестиција за столарските работилници и фабриките што сакаат да го унапредат своето производство.

Но, секое производство има различни потреби. Изборот на соодветно CNC за дрво зависи од производите што ги изработувате, расположливиот простор, потребниот капацитет и видот на обработката.

Што овозможува една CNC машина за дрво?

CNC машината е компјутерски управувана машина која ги извршува зададените операции според однапред подготвена програма. Во зависност од моделот и конфигурацијата, таа може да се користи за:

дупчење;
глодање;
кроење;
изработка на жлебови;
профилирање;
подготовка на отвори за оков;
изработка на сложени и нестандардни форми.

Автоматизираната обработка овозможува поголема повторливост, помалку грешки и пократко време за изработка на секој елемент.

CNC машина за обработка на плочест материјал

При производството на кујни, плакари и корпусен мебел најчесто се користи различен плочест материјал, како иверица, медијапан и други панели на база на дрво.

Со соодветна CNC машина за дрво, плочестиот материјал може да се крои, дупчи и глода според точните димензии на проектот. Прецизно подготвените елементи го поедноставуваат составувањето на мебелот и ја намалуваат потребата од дополнителна рачна обработка.

Во продолжение издвојуваме три HOLZ-HER CNC решенија наменети за различни производствени потреби.

EVOLUTION 7405 4mat – обработка на сите четири страни

EVOLUTION 7405 4mat од HOLZ-HER е вертикален CNC центар кој овозможува целосна обработка на панелот од сите четири страни.

Вертикалниот начин на работа овозможува машината да зафаќа мала површина во производството. Тоа ја прави практично решение за работилници кои располагаат со ограничен простор, но имаат потреба од флексибилна и прецизна CNC обработка на дрво.

EVOLUTION 7405 4mat е особено погодна за производство на кујни, плакари и мебел по мерка, каде што често се обработуваат различни димензии и мали серии елементи.

PRO-MASTER 7018 – 4-осно CNC решение

PRO-MASTER 7018 од HOLZ-HER е 4-осен CNC обработен центар наменет за сложена и прецизна обработка на различни работни парчиња.

Четвртата оска овозможува дополнителна флексибилност при глодање, дупчење и изработка на комплексни форми и детали. Поради тоа, PRO-MASTER 7018 може да се користи за производство на мебел по мерка, врати, скали, ентериери и други производи со посложени барања.

Ова решение е наменето за производители на кои им е потребна разновидна обработка, висока прецизност и можност за приспособување на различни проекти.

DYNESTIC 7535 – Nesting CNC машина

DYNESTIC 7535 е Nesting CNC машина од HOLZ-HER создадена за ефикасна обработка на цели плочи.

Со помош на софтвер, потребните елементи се распоредуваат на плочата така што ќе се искористи што поголем дел од материјалот. На тој начин се намалува отпадот и се подобрува организацијата на производството.

DYNESTIC 7535 овозможува кроење, дупчење и глодање во рамките на еден автоматизиран процес. Таа е одличен избор за производство на кујни, плакари, корпусен мебел и поголеми серии елементи од плочести материјали.

Помала потрошувачка со ECO MODE

Покрај продуктивноста и прецизноста, при изборот на CNC машина за дрво важна е и потрошувачката на електрична енергија.

CNC машините од HOLZ-HER располагаат со функцијата ECO MODE, која ја приспособува потрошувачката на енергија според работата на машината. Кога одредени компоненти не се потребни, се намалува нивното непотребно користење.

На овој начин се постигнува поекономично производство, со пониски оперативни трошоци и порационално користење на електричната енергија.

Кое CNC за дрво и плочест материјал е вистинскиот избор?

Најдобриот избор не е секогаш најголемата или најскапата машина, туку онаа што најдобро одговара на Вашето производство.

EVOLUTION 7405 4mat е практично решение за флексибилна вертикална обработка и заштеда на простор. PRO-MASTER 7018 нуди 4-осна обработка за посложени производи, додека DYNESTIC 7535 е наменета за ефикасна Nesting обработка на цели плочи.

Тимот на Yugoimpex Ви нуди стручна поддршка при изборот на соодветно CNC за дрво, како и целосна имплементација, обука и сервис. Со правилно избрано решение можете да ја зголемите продуктивноста, да го намалите отпадот и да создадете поефикасен производствен процес.

За повеќе информации и избор на решение приспособено на Вашето производство, контактирајте нè на: 070 271 368 или пополнете ја кратката контакт форма, а ние ќе ви одговориме во најбрз можен рок.

MINIPRESS top, бушилица од Blum

Подготвена за иднината на производството

Ефикасното производство започнува со прецизни и конзистентни процеси, точни работни методи и минимален простор за грешки. Само на тој начин може да се обезбеди висок квалитет во секоја фаза од работата – од првото дупчење до финалниот производ.

Со цел да одговори на сè повисоките барања на современото производство на мебел, Blum ја разви MINIPRESS top – напредна бушилица за набивање оков која овозможува уште поедноставно ракување, побрзо подесување и поголема прецизност при секојдневната работа.

Благодарение на новите функционалности, MINIPRESS top придонесува за поефикасни работни процеси, намалување на можноста за грешки и постигнување конзистентни резултати. Резултатот е повисоко ниво на продуктивност, подобар квалитет на изработка и поголема сигурност во производството.

Во комбинација со системот EASYSTICK, MINIPRESS top претставува комплетно решение за сите операции на дупчење кај корпусен мебел, врати и фронтови. Оваа комбинација овозможува прецизна обработка, лесно позиционирање и оптимизирање на секој чекор од производствениот процес.

Кои се предностите на MINIPRESS top во комбинација со EASYSTICK?

Оваа бушилица е погодна за различни примени и се одликува со едноставно ракување. Дополнително, машината може да се конфигурира според Вашите потреби. Во комбинација со EASYSTICK, MINIPRESS top овозможува полесна работа и уште поголема прецизност при обработката.

Голема длабочина на дупчење

Овозможува централно линиско дупчење кај длабоки корпуси.
Вертикалната единица за дупчење може да се прилагоди до 350 mm длабочина.
Идеално решение за обработка на подлабоки елементи и корпусен мебел.

Автоматско поместување по Y-оската

Автоматско позиционирање на вертикалната единица за дупчење.
Достапно во комбинација со системот EASYSTICK.
Побрзо подесување и поголема прецизност при работа

Нова технологија за прицврстување на главата за бушење без алат

Брза и едноставна замена на главата за дупчење.
Без потреба од дополнителен алат.
Пократко време за подесување и поголема ефикасност при работа.

Хоризонтална единица за бушење

Прецизно дупчење за типли и спојници.
Лесно достапни командни елементи за едноставно ракување.
Точни и сигурни резултати при обработката.

Прецизен дигитален приказ

Дигитален приказ за прецизно подесување на димензиите.
Поголема точност уште од самиот почеток на работата.

Автоматски систем за позиционирање

Брзо и прецизно одредување на позициите за дупчење.
EASYSTICK автоматски се позиционира на соодветната мерка.
Поголема ефикасност и намалена можност за грешки при работа.

Дигитализирани работни процеси и автоматско позиционирање

Дигитализирани работни процеси

Со EASYSTICK, планирањето и производството на MINIPRESS top се целосно дигитализирани. Податоците може брзо да се внесат директно на машината или да се префрлат преку WLAN или USB. По внесување на димензиите и избраниот оков, EASYSTICK автоматски ги пресметува позициите за дупчење, овозможувајќи побрза подготовка и поголема прецизност.

Автоматско позиционирање на вертикалната единица за бушење

Во комбинација со EASYSTICK, MINIPRESS top автоматски ги поставува точните позиции за дупчење. Вертикалната единица се поместува по Y-оската автоматски, додека работната маса и мерната летва остануваат на истата позиција, овозможувајќи едноставно подесување и прецизни резултати. Дополнително, можноста за длабочина до 350 mm овозможува централно линиско дупчење кај подлабоки корпуси.

Хоризонтална единица за бушење

Со MINIPRESS top, сите вертикални и хоризонтални операции на дупчење можат да се изведуваат на една машина. Хоризонталната единица овозможува прецизно дупчење за типли и спојници, а благодарение на лесниот пристап и едноставното подесување, работата е побрза и поефикасна.

Како до подетални информации за MINIPRESS top од Blum?

Сакате да ја зголемите прецизноста и продуктивноста во Вашето производство? Контактирајте го тимот на Yugoimpex и дознајте повеќе за бушилиците на Blum и придобивките што тие можат да ги донесат во Вашата работилница или фабрика.